制作拉鏈袋必備，你也需要有一份！
閱讀數(shù):
發(fā)表時(shí)間: 2020-07-16 10:24:13
包裝袋最重要的功用是對(duì)全部產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)，也便是說使產(chǎn)品在儲(chǔ)存、運(yùn)送和出售整個(gè)流轉(zhuǎn)進(jìn)程中，通過不同的環(huán)節(jié)，處于不同的環(huán)境，都不至損壞、丟掉、滲漏和蛻變。這就要求制袋進(jìn)程中封口有必要具有必定的強(qiáng)度和密封功用，可以承受必定重量?jī)?nèi)容物的壓力，確保產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)進(jìn)程中不開裂、走漏，抵達(dá)保護(hù)產(chǎn)品的目的。而制袋是交給用戶前的最后一道出產(chǎn)工序，質(zhì)量的控制更為重要。
一、材料的挑選
1.表層材料
以非熱封性材料為多，應(yīng)考慮選用耐熱性好，熱變形量小的材料為宜，如BOPA、BOPET、BOPP、紙等。
2.內(nèi)層材料
即熱封性材料，對(duì)比表層材料熱變形溫度低30℃可熱封為宜，假定表層材料與熱封層材料的熱變形溫差太小，則會(huì)給制袋溫度控制帶來困難，因?yàn)闇囟容^低，封口牢度差，達(dá)不到要求，為了跋涉封口牢度，就將溫度升高，因?yàn)楸砝飳硬牧系臒嶙冃螠夭钐。?jiǎn)略將表層材料燙壞。
關(guān)于同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度會(huì)跟著熱封材料厚度增大而增大。因而背封袋、自立袋其內(nèi)層材料應(yīng)以30μm厚度以上為宜，假定內(nèi)層材料太薄，則會(huì)影響制袋制品的密封性。
3.拉鏈
應(yīng)選用熱封溫度較低的拉鏈密封條，一般以比內(nèi)層資料可熱封溫度低5~10℃為佳，如深圳市中成包裝材料有限公司的PE L-101拉鏈密封條熱封溫度比其PE LL-201低10℃左右，可供不同PE內(nèi)層材料制袋時(shí)挑選，以抵達(dá)與內(nèi)層材料熱合的最佳狀況。
二、制袋前的準(zhǔn)備
1.確保復(fù)合膜復(fù)合層固化徹底，否則易引起制袋后熱封邊變形，影響袋的外觀；
2.按要求挑選恰當(dāng)熱封口，并收拾潔凈，確保熱封刀面平整，查看隔熱布是否無缺、平整；
3.查看制袋機(jī)各部件狀況，按閱歷（參看以往類似資料出產(chǎn)條件）預(yù)設(shè)壓封溫度、預(yù)熱、抵達(dá)預(yù)設(shè)溫度20分鐘后方可初步投入正式出產(chǎn)。需注意抵達(dá)預(yù)設(shè)溫度并不標(biāo)明熱封口已抵達(dá)預(yù)設(shè)溫度，需有一段熱傳導(dǎo)達(dá)致平衡的進(jìn)程；
4.制袋工藝條件的調(diào)整溫度、壓力、時(shí)刻（速度）是熱封不行缺的三要素，是工藝參數(shù)的最主要條件，溫度、壓力、時(shí)刻（速度）需互相照顧調(diào)整，以達(dá)最佳狀況。
三、熱封溫度
熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響最為直接，它是挑選最佳粘流溫度狀況的主要依據(jù)。熱封溫度應(yīng)根據(jù)復(fù)合的材料、厚度以及加工速度等設(shè)定。在實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)程中，因?yàn)樵獾綗岱鈮毫Α⒅拼俣纫约皬?fù)合基材的厚度等多方面要素的影響，熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。
熱封溫度若低于熱封材料的熔融溫度，即使加大壓力和延伸熱封時(shí)刻，都不能使熱封層真實(shí)封合；若熱封溫度過高，又簡(jiǎn)略危害封口處的熱封材料，大大下降封口強(qiáng)度。
四、封口壓力
一般狀況下，壓力是最早調(diào)整挑選的參數(shù)，一般設(shè)備無壓力示值，以熱封刀壓端約3mm為宜，壓力平衡（左右或前后）很重要，緊縮過小會(huì)構(gòu)成壓力缺少，使熱封面難以真實(shí)熔合在一起，導(dǎo)致部分熱封不牢，有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生夾在焊縫中的氣泡趕不潔凈的現(xiàn)象。
緊縮過大則會(huì)構(gòu)成壓力太大，會(huì)引起熱封口與牽引不同步，并且在熱封溫度較高時(shí)，封口處的材料已處于半熔融狀況，若壓力太大，簡(jiǎn)略擠走部分熱封材料，使封口邊緣呈半堵截狀況，致使封口處材料變薄，變脆，熱封強(qiáng)度下降。
五、封口時(shí)刻（速度）
封口時(shí)刻不光影響熱封強(qiáng)度并且還會(huì)影響復(fù)合包裝袋的外觀平整度。在熱封溫度和熱封壓力固守時(shí)，熱封時(shí)刻越長(zhǎng)，則熱封層熔合更充分，結(jié)合更健旺，封口強(qiáng)度越高，可是假定熱封時(shí)刻過長(zhǎng)，薄膜易縮短，簡(jiǎn)略構(gòu)成封口處起皺，影響外觀平整度。
六、冷卻
冷卻進(jìn)程便是用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進(jìn)行定型。冷卻溫度應(yīng)以冷卻刀不積冷凝水的最低溫度為宜，冷卻水要循環(huán)疏通，假定沒有條件運(yùn)用冷卻水時(shí)，應(yīng)盡量跋涉通水流量，以確保冷卻效果。假定熱封后的封邊冷卻不行，構(gòu)成定型缺少，不能消除內(nèi)應(yīng)力，會(huì)影響熱封強(qiáng)度和外表。
七、熱封次數(shù)
熱封次數(shù)越多熱封強(qiáng)度也越高，一般要求熱封次數(shù)至少兩次以上。縱向熱封次數(shù)取決于縱向熱封刀的有用長(zhǎng)度和袋長(zhǎng)之比；橫向熱封次數(shù)由制袋機(jī)橫向熱封設(shè)備的組數(shù)挑選。
八、進(jìn)程的控制
出產(chǎn)進(jìn)程中應(yīng)不斷查看成品質(zhì)量，除了要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)、外觀視覺查看外，還要進(jìn)行封口強(qiáng)度和密封功用查看。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，并做好詳細(xì)記載。以三邊封拉鏈袋制做為例，應(yīng)查看以下項(xiàng)目：
1.熱封強(qiáng)度；
2.袋子的標(biāo)準(zhǔn)、平整度、外觀質(zhì)量，袋子前后對(duì)齊及客戶的其它規(guī)則要求，如撕裂口方位等；拉鏈的擺放方向，尤其在拉鏈聯(lián)接段；
3.拉鏈的表里開口力，PE拉鏈的內(nèi)開口力一般要求≥50N/50mm，PP拉鏈的內(nèi)開口力一般要求≥60N/50mm，中山市中成包裝資料有限公司的PE LL-201可抵達(dá)≥70 N/50mm，PE Q501可抵達(dá)≥80 N/50mm，外開口力按客戶的運(yùn)用習(xí)氣有不同的要求；
4.袋子的密封功用，其檢測(cè)可用一種加有染料的滲透液噴于封口內(nèi)觀其滲透與否，或許用在袋內(nèi)裝水倒掛24小時(shí)觀其是否滲水的方法進(jìn)行查看；
5.袋子拉鏈處的平整度。
熱封制袋是傳熱進(jìn)程，其工藝相對(duì)并不雜亂，可是影響其質(zhì)量的要素有許多，除了以上的一些要害外，復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度、印刷油墨的耐熱性、熱封層添加劑的分出、熱封邊的寬度、復(fù)合膜的厚薄均勻度等都與復(fù)合膜袋的終究質(zhì)量有關(guān)，在出產(chǎn)進(jìn)程中要進(jìn)行概括考慮。
當(dāng)前位置：
返回
