復(fù)合包裝袋出現(xiàn)小麻點(diǎn)/霧狀/波瀾魚鱗片/蘑菇傘云/怎么辦？
閱讀數(shù):
發(fā)表時(shí)間: 2020-07-11 09:50:05
許多塑料復(fù)合包裝袋產(chǎn)品都需要具有較高的透明度，運(yùn)用大面積放入空白基膜BOPP和CPP復(fù)合。但是在合工藝中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)塑料復(fù)合軟包裝透明度不良或下降的現(xiàn)象，例如制品呈“霧狀”，出現(xiàn)“小麻點(diǎn)”、“波瀾魚鱗片”、“絲紋”、“蘑菇傘云”、“滴水散濺”等現(xiàn)象，影響了復(fù)合制品的透明度，嚴(yán)峻時(shí)甚至使復(fù)合制品作廢。
專業(yè)軟包裝制造商平達(dá)利包裝現(xiàn)對(duì)發(fā)生這種現(xiàn)象的原因剖析。
?
一、“霧狀”現(xiàn)象及對(duì)策
1.復(fù)合材料或印刷基材本身的透明度不良
在未進(jìn)行復(fù)合前，一般要對(duì)薄膜材料進(jìn)行檢測(cè)。
檢測(cè)辦法是：取一小段薄膜透過光線查詢，要求薄膜材料滑潤(rùn)、無(wú)纖細(xì)斑斕、無(wú)粘臟、無(wú)高低不平等現(xiàn)象、且無(wú)灰蒙蒙的雜質(zhì)。
所以需要選擇正規(guī)廠家出產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料才調(diào)復(fù)合出好的制品來(lái)。
2.膠黏劑的影響
膠黏劑顏色太深，偏深黃色或黃赤色，烘干后，這部分偏深的顏色會(huì)相應(yīng)地留在薄膜上，因而，要求復(fù)合制品具有高透明度時(shí)，要選用微黃，甚至無(wú)色的膠黏劑。
正確選用在雙組分膠黏劑，能夠減少?gòu)?fù)合制品出現(xiàn)“霧狀”的幾率，甚至消除“霧狀”現(xiàn)象。
3.操作失誤或烘干溫度不可
操作失誤或烘干溫度不可同樣會(huì)發(fā)生“霧狀”現(xiàn)象。
例如，上膠量不均勻，一邊偏厚，而另一邊偏薄。所以均勻涂布在干式復(fù)合工藝中十分要害。
二、“小麻點(diǎn)”現(xiàn)象及對(duì)策
1.膠黏劑中混有塵土等微粒
車間環(huán)境的空氣中塵土太多，上膠后烘道里吹出的熱風(fēng)中也有塵土，塵土粘在膠層面上，復(fù)合時(shí)夾在兩層基膜中心，造成復(fù)合制品不透明。
解決辦法：
用180意圖金屬絲網(wǎng)進(jìn)行膠黏劑過濾，除去膠黏劑中的不溶性微粒。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意車間的清潔衛(wèi)生，堅(jiān)持地上亮光，無(wú)浮塵。
在干式復(fù)合中，膠桶、膠水盤都必須在下班前進(jìn)行清潔處理。特別是在夏天，室內(nèi)溫度高，干燥快，每天下班前都應(yīng)將殘留膠黏劑倒在桶內(nèi)，并且密閉分隔處理。
其次，應(yīng)在烘道的進(jìn)風(fēng)口用高目數(shù)的過濾網(wǎng)或其他過濾材料清除熱風(fēng)中的塵土。
雙組分反響型膠黏劑簡(jiǎn)略受溫度的影響而發(fā)白、變濁，“濁白”的膠黏劑不能再用，否則會(huì)出現(xiàn)膠層分布不均，致使“小麻點(diǎn)”增多。
2.基膜、復(fù)合膜的質(zhì)量不過關(guān)
OPP熱合料假定呈黃色，并且陳舊，更應(yīng)該仔細(xì)檢查。
首先應(yīng)檢測(cè)表面張力值，BOPP的表面張力需抵達(dá)38mN/m,PET的表面張力需抵達(dá)50mN/m。表面張力低，會(huì)導(dǎo)致材料表面的濕潤(rùn)作用差，膠液涂布不均勻，構(gòu)成空位，復(fù)合后制品出現(xiàn)小麻點(diǎn)。
因而，表面張力值達(dá)不到要求的薄膜，要處理合格后再運(yùn)用。
其次是用放大鏡檢測(cè)基膜和復(fù)合膜的滑潤(rùn)性，要求無(wú)凹凸現(xiàn)象。假定材料表面高低不平、深淺紛歧，經(jīng)熱壓輥揉捏后無(wú)法與膠膜徹底緊密相黏，會(huì)出現(xiàn)“小麻點(diǎn)”。所以選材很要害。
3.上膠輥平坦性差、膠液流動(dòng)性短少、展平性差會(huì)導(dǎo)致“小麻點(diǎn)”
要求上膠輥細(xì)膩、滑潤(rùn)，最好是硅橡膠制成的膠輥。
膠液流動(dòng)性好，展平性優(yōu)異，涂布均勻，可減少“小麻點(diǎn)”發(fā)生的幾率，一同復(fù)合制品的透明度也能得到了提高。
三、“魚鱗片”現(xiàn)象及對(duì)策
1.PE膜本身出現(xiàn)“魚鱗片”現(xiàn)象，復(fù)合后出現(xiàn)在空白處，構(gòu)成復(fù)合透明度下降。解決辦法是替換材料。
2.出產(chǎn)過程中偶然停機(jī)，上膠壓輥未及時(shí)放松，或許上膠輥未與膠液別離，一同熱壓輥與熱鼓未別離。
一般在30分鐘緊壓狀態(tài)下空白處會(huì)出現(xiàn)波瀾狀不規(guī)則橫向壓痕，導(dǎo)致透明度不良。
所以在非作業(yè)狀態(tài)下應(yīng)將上膠輥與網(wǎng)紋輥隔絕并加以清洗，熱壓輥與熱鼓別離，一同封閉熱鼓電源。
四、“蘑菇傘云”、“滴水散濺”、“絲紋”等現(xiàn)象原因及對(duì)策
1.材料本身不良，出現(xiàn)不規(guī)則的斑紋
只需替換即可。
2.膠黏劑和烘干道的影響
開端進(jìn)入烘干道時(shí)溫度太高，單調(diào)速度太快，使膠層表面的溶劑活絡(luò)蒸發(fā)，表面結(jié)皮，當(dāng)熱量深化到膠層內(nèi)部后，皮膜下面的溶劑汽化，打破膜面，構(gòu)成類似火山口的環(huán)狀物，像“蘑菇云”分布在膠膜面上，導(dǎo)致膠層不均勻，不透明。
因而，烘干道溫度應(yīng)由低到高次序遞加，讓溶劑有序地、均勻地由內(nèi)向外徹底蒸發(fā)，不留異味。
其他，可將不同沸點(diǎn)的溶劑混合起來(lái)運(yùn)用，這樣在受熱蒸發(fā)時(shí)，膠層表面的高沸點(diǎn)溶劑保存較長(zhǎng)時(shí)刻，不會(huì)使表面膜層結(jié)皮，但要確保殘留溶劑量符合要求，不存在臭味、異味問題。
當(dāng)前位置：平利達(dá)首頁(yè) > 包裝資訊 > 常見問題 > 復(fù)合包裝袋出現(xiàn)小麻點(diǎn)/霧狀/波瀾魚鱗片/蘑菇傘云/怎么辦？ 
返回
